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采购订单条款及条件:采购订单条款和条件采购产品和服务的质量要求

欧宝体育登录网址SMD流体控制,应变测量设备公司的一个部门。

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一般要求|检验与质量体系|进入的权利|认证的一致性|材料及特殊认证|原材料证书|功能测试报告|最初检验|首件检验报告|替换|岁的控制材料|防静电控制|外物损伤|不相容的材料|纠正和预防措施|过程变化|文档控制|记录|处理,包装和交付|出货|供应商评级系统

一般要求

应变测量设备质量条款和条件要求适用于供应商,包括供应商使用的下级,提供购买的产品或加工服务。除非采购订单(PO)中另有说明,否则所提供的产品或工艺应符合适用图纸和规范的最新修订级别。

供应商应将其采购文件中的适用要求,包括认证和首件检验的要求,向下级传递。

应变测量设备的文件和信息应予以维护,并被认为具有专有性质。

文件的优先顺序是基于PO,图纸,规范和授权应变测量设备变更文件。如果在需求上发生冲突,必须向应变测量设备的采购管理部门提出问题。

应变测量设备应保留使用书面变更通知和/或修改后的PO对PO作出更改的权利。供应商应及时以书面形式通知应变测量设备确认变更。

供应商应审核订单和任何变更,并通知应变测量设备是否符合要求,例如;质量,价格和交货。供应商必须立即以书面形式通知应变测量设备可能影响产品质量的变化,包括但不限于人员、位置、工艺、设备和/或程序的变化。

检验与质量体系

供应商必须提供由质量体系控制的产品和过程,并保证以下几点:

用于加工和验收的量具和设备应按文件规定的时间间隔进行校准,并可追溯至NIST。校准应基于ANSI Z540-1或同等标准。

提供检验以确认所有产品要求。检验体系应包括进料检验、过程检验和最终检验的文件化结果。在检验检查完成并形成文件之前,产品不应放行给应变测量设备。

检验抽样可基于ANSI/ASQ Z1.4,使用C=0准则的抽样程序和属性检查表。

应保存作业指导书、路由器、进度表、试验报告和检验记录。质量体系结构应以ISO9001、AS9001、ISO13485或类似要求为基础。

进入的权利


应变测量设备、其客户和适用的监管机构应被保证“进入权”,无需事先通知,所有与执行PO有关的设施和适用的记录和材料,根据他们的判断执行质量审核和检查监督。

符合性认证(C of C)

供应商应随每批货物提交一份打印的、字迹清晰的、可复制的符合性声明,称为符合性认证(C of C)。C of C规定其上列出的项目完全符合所有采购订单的要求。C中的C应包括:供应商名称、授权签名、标题、日期、采购订单号、零件号、修订版本、数量和批号或序列号(如需要)。

材料及特殊认证

供应商应保存与采购订单相关的材料证明文件,并在第一次发货时提交。当指定了特定的材料或合金时,每批货物都必须附有材料认证。供应商应保存文件,并在第一次装运时提交任何特殊工艺的测试件认证。证明文件应包括:材料说明、商号、厂家名称;规格号(类型,等级等)制造零件号,批号和热批号(如适用)。

原材料证书

每一份原材料订单都应提供指定化学和物理分析的原材料证明。供应商应保留原材料认证的副本。原材料认证应包括:

a)批、热或批号。b)材料规范及修订。
c)在无法获得MIL报告的情况下,对成分进行可接受范围内的认证。(金属需要特定的成分值。)

功能测试报告


提供需要功能性或最终测试报告的产品的供应商应在每次出货时提交该报告。报告应包括:实际的试验结果,可识别为各自的零件或产品,零件编号,修订,数量,试验要求和其他技术信息。

最初检验

第一次件检验应由供应商在初始生产和运输到应变测量设备之前进行。供应商应提供单独标识的初始应变测量设备,作为初始生产的样品保留。初始样件应制作到用于生产的工艺中,使用与生产运行相同的材料、工艺和制造周期,包括任何基于生产准备工作指令的分包加工。在实际使用时,应记录可变数据,并记录检验装置。应使用一至五个初始试样。

第一件检查(FAI)报告

首件检验(FAI)报告应在第一次生产运行时提供,或当制造方法发生变化时,或当印刷版本发生变化时提供。FAI报告应包括:公差限制、尺寸、检验装置、合格/不合格状态和材料要求。FAI报告中应附有详细的充气图。FAI应提供给应变测量设备,并由供应商保存在文件中。

替换


未经应变测量设备的书面授权,供应商不得对工程文件所要求的材料、产品或工艺进行任何更改/替换。授权必须以书面形式,以经批准的工程变更文件为基础,并可根据设备访问情况而定。

岁的控制材料

具有制造商有效期的材料或物品,或具有随时间老化而退化的特性的材料或物品,应以标明生产日期和有效期的方式进行标记。供方不得交付在交货时剩余保质期少于80%的物品。保质期材料的例子包括但不限于收缩管,RTV化合物,密封剂,橡胶制品等。没有适当的保质期的材料可能会被应变测量设备拒绝。

防静电控制

电气、带有导电硅基元件的电子和机电部件被视为ESD静电敏感器件。对静电敏感的产品发货时,应做好防静电保护,并将其装入防静电防护材料中。标签内容为静电敏感器件应使用。

异物损坏(FOD)

供应商应确保在发货前从部件中消除异物。供应商应在机加工、制造、装配、焊接、检验、储存、包装和运输过程中保持无FOD环境。

不相容的材料

应变测量仪器应通知不相容的商品和/或服务的发现偏离需求指定采购订单/合同和相关图纸和规格,无论差异被发现时,无论是在产品的处理,检查或分娩后。应变测量设备有权在收到材料后12个月内发出缺陷通知,供应商负责更换或退款。

与采购订单/合同及相关图纸和规格要求不符的不合格货物和/或服务,卖方必须将其记录在案,并提交应变测量设备采购或质量部门考虑和处理。供应商应采取措施消除不合格的原因,以防止再次发生。

不合格产品在得到适当的应变测量设备采购代表的书面授权之前,不得运输到应变测量设备,并且在运输时必须用授权的不合格文件进行标识。

供应商在没有经过授权申请流程的情况下,将不符合工程要求的产品(不合格品)发送给应变测量设备是没有授权的。如果供应商在订单发货后发现差异,他们有责任通知应变测量设备采购或质量部门。

供应商必须控制、识别和保持不合格品的记录。记录应包括:受影响数量、装运数量、有效期和状况。

纠正和预防措施

供应商应采取措施消除不合格的原因,以防止不合格再次发生,并确定措施消除潜在不合格的原因,以防止不合格的发生。供应商应具有纠正和预防措施体系,以响应应变测量设备的纠正措施要求。供应商必须在要求的回复截止日期或之前对纠正行动要求作出回应。供应商纠正和预防措施表应包括:根本原因、纠正措施、预防措施、验证和跟踪。

过程变化

当生产过程发生重大变化时,供应商应提前通知应变测量设备。主要的变化包括:新的生产设备,位置的变化,特殊工艺,子层级来源等。此通知需以书面形式提交给应变测量设备采购部门。

文档控制

供应商必须维护文件配置控制系统,以确保正确的图纸,修订级别,规格和采购订单的文件符合最新客户采购订单的要求。供应商有责任索取和获得工程图纸和相关文件的副本。如果工程图纸和规范,参考其他文件,供应商必须获取并维护这些参考文件。与产品变更的生效日期同时,供应商必须确保已过时的信息从所有使用点中删除。所有的变更在投入生产之前必须有书面的应变测量设备批准。

记录


供应商应准备、维护和保留本协议所述的充分记录,包括生产、运输和质量体系记录至少10年,或合同寿命(以较长者为准)。供应商还必须准备和保持质量性能记录,以表明检验和测试结果。供应商应能够在应变测量设备发出书面要求后的48小时内提供任何要求记录的可复制副本。

处理,包装和交付

供应商应处理和包装产品,以防止在加工和运输过程中损坏。产品的保存包括,必要时,根据产品规格和/或适用的法规,规定:清洁;精细产品的处理;标志和标识,包括安全警告;危险物料的特殊处理。如果材料是在损坏的情况下接收的,则应作为不合格材料处理。

供应商不得将应变测量设备产品直接包装在运输包装/盒的表面上。应采用防护绝缘材料或双层包装。运输包装/包装盒的防护能力不应因过度包装而降低。包装数量应加以控制,以确保对损坏敏感的产品互不直接接触。产品包装方法应考虑限制单个袋子和容器中的产品数量,以防止损坏。

出货

装箱单应随所有货物一起附上。供应商应在集装箱或包装上标明适用的装运信息、采购订单号、货号和装运日期。信用证应随货或作为装箱单的一部分。提单中应包括采购订单号。

供应商评级系统

使用基于供应商记分卡提供绩效反馈的评价系统。

记分卡由与交付、质量和文件(如符合性认证(CoC))相关的客观要素组成。

总评级将根据以下加权百分比方案计算:
递送——得分的40%
质量- 50%的分数
文档-分数的10%

加权百分比按总分分类如下:
85%或以上为“A”(优秀或绿色)
70%或以上为“B”(可接受或蓝色)
69%或以下为“C”(差或红色)

供应商应审核记分卡的准确性。69%或更低的分数需要一个改进计划。通过与应变测量设备公司采购部门的讨论,提出改进计划。


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